進(jìn)行數(shù)控雕刻機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),在滿足總體布局的基本要求的基礎(chǔ)上,還要考慮影響雕刻機(jī)布局的基本因素,專業(yè)木工雕刻機(jī)廠家,主要有以下幾點(diǎn):
第1,表面形成運(yùn)動(dòng)的影響。不同形狀的加工表面往往采用不同的刀具來(lái)加工,從而表面形成運(yùn)動(dòng)的形式和數(shù)目就不同,并導(dǎo)致數(shù)控雕刻機(jī)布局的差異。相同形狀的加工表面,木工雕刻機(jī)生產(chǎn)商,由于工件的技術(shù)要求和生產(chǎn)率要求等不同,也可以采用不同的刀具、不同的表面形成運(yùn)動(dòng)來(lái)幾個(gè),從而形成不同的數(shù)控雕刻機(jī)布局。由此可見(jiàn),工件表面形成運(yùn)動(dòng)直接決定了數(shù)控雕刻機(jī)布局的形式,是影響雕刻機(jī)布局的決定性因素。
第二,雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)分配的影響。工件表面形成方法及運(yùn)動(dòng)相同,而數(shù)控雕刻機(jī)的運(yùn)動(dòng)分配不同,數(shù)控雕刻機(jī)的布局也會(huì)不同。對(duì)于同一種運(yùn)動(dòng)分配的布局,由于導(dǎo)軌的布置和其它結(jié)構(gòu)形式的不同,也將使雕刻機(jī)的布局出現(xiàn)變化。在分配雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.移動(dòng)部件的重量應(yīng)盡量輕。2.應(yīng)有利于提高加工精度。3.應(yīng)有利于提高雕刻機(jī)剛度,縮小占地面積。4.工件的尺寸重量和形狀的影響。
雕刻機(jī)主軸軸承怎么更換才正確雕刻機(jī)主軸的頂端我們會(huì)看到有一個(gè)上蓋,上面有一些內(nèi)六角螺絲,我們用扳手將其他打開(kāi)就可以;主軸的中心有一個(gè)帶坑的圓蓋,在主軸的旁邊有個(gè)洞,里面也是個(gè)內(nèi)六角的頂絲,將這個(gè)頂絲擰出來(lái),安徽木工雕刻機(jī),然后將可以將圓蓋拿下來(lái);在主軸的下面套管上有個(gè)能擰的部位,數(shù)控木工雕刻機(jī)多少錢,我們用2個(gè)扳手,一個(gè)卡在上面,一個(gè)卡在下面,就可以把它擰下來(lái);這時(shí)候就可以將下面的黑色蓋子拆下來(lái),轉(zhuǎn)子也能拿出來(lái)了,拿著軸承去五金市場(chǎng)買個(gè)一樣的換上就可以了。需要注意的就是在換好上黑色蓋子的時(shí)候一定要緊好,以防上蓋漏水,一旦出現(xiàn)漏水就有可能導(dǎo)致雕刻機(jī)的主軸短路。
那么怎樣來(lái)盡量避免這樣的情況發(fā)生呢,這就需要技巧和經(jīng)驗(yàn)了。一種方法是機(jī)器對(duì)原點(diǎn)的時(shí)候?qū)Y軸和Z軸分開(kāi)對(duì),XY軸還是在材料的左下角定位,Z軸呢則移動(dòng)到材料的中間部位去對(duì)刀,這樣雕刻出來(lái)的深度就會(huì)比較均勻一些。如果材料相差太多,那就需要將雕刻路徑分成上中下三部分或上下兩部分來(lái)分開(kāi)保存了,對(duì)刀的時(shí)候還是XY在左下角,z軸的話是雕刻每一部分的時(shí)候到相應(yīng)的那一部分的中間去對(duì),這樣雕刻效果會(huì)比較好一些。還有一種方法就是利用機(jī)器測(cè)量一下材料的四個(gè)角,根據(jù)X軸的數(shù)據(jù)看一下哪個(gè)位置高,哪個(gè)位置低,然后再在材料下面適當(dāng)?shù)膲|些東西,盡量保持材料水平。